Pematerian adalah proses mewujudkan hubungan mekanikal atau elektrik antara permukaan logam yang dapat menahan tekanan mekanikal tertentu. Untuk pematerian yang berkesan, tidak cukup hanya memanaskan satu permukaan dengan timah dan melekatkannya ke permukaan lain; prasyarat untuk hubungan yang boleh dipercayai adalah kesamaan suhu bahagian yang akan disolder. Dan mungkin untuk mencapai pematerian berkualiti tinggi hanya dengan menggunakan alat yang tepat, salah satunya adalah stesen pematerian.
Ia perlu
- - Stesen Pematerian;
- - fluks;
- - pateri;
- - selipar;
- - tang;
- - pinset;
- - pisau.
Arahan
Langkah 1
Fahami kelebihan stesen pematerian berbanding besi pematerian konvensional. Stesen ini mempunyai jarak pemanasan yang boleh disesuaikan, yang meminimumkan risiko membakar komponen yang akan disolder. Ada fungsi menjaga suhu tetap ujung, yang dengan demikian melindunginya dari kelelahan, akibatnya, kos bahan habis dapat dikurangkan. Keistimewaan lain dari stesen pematerian adalah adanya pendirian dan mandi untuk spons pembersih. Harga untuk stesen pematerian yang baik bermula pada sekitar 800 rubel, tetapi kos ini lebih daripada diimbangi dengan kelebihan yang dijelaskan.
Langkah 2
Semasa memilih stesen pematerian, fokus terutamanya pada kekuatan besi pematerian. Untuk pematerian papan litar bercetak, kuasa 25-40 watt sudah mencukupi. Sekiranya anda perlu menyolder wayar dengan keratan rentas beberapa milimeter, tentu saja 100 W tidak akan mencukupi. Pilihannya bergantung pada kerja yang anda gunakan untuk menggunakan stesen pematerian.
Langkah 3
Sebelum meneruskan pematerian, tentukan juga voltan bekalan. Sekiranya anda menggunakan voltan standard untuk Rusia (220 V, 50 Hz), gunakan stesen dengan parameter yang sesuai. Untuk pematerian di dalam kereta atau tempat di mana rangkaian elektrik tidak tersedia, gunakan peranti dengan bekalan kuasa 12-24 V.
Langkah 4
Sebelum memulakan pematerian, pilih bentuk hujung besi pematerian. Parameter ini sangat penting semasa menyolder papan litar bercetak. Hari ini, pelbagai petua ditawarkan untuk stesen pematerian: dalam bentuk pisau, kerucut, jarum, dan sebagainya. Adalah wajar untuk dapat memilih untuk menentukan berdasarkan pengalaman bentuk dan ukuran hujung yang lebih sesuai untuk pelbagai jenis pematerian.
Langkah 5
Setelah menyediakan peralatan pematerian, dapatkan barang habis pakai. Anda memerlukan fluks dan pateri penyingkiran oksida. Semasa memilih fluks, jangan hadkan diri anda dengan rosin tradisional, di pasaran moden anda boleh memilih pelbagai fluks yang dapat dicuci dengan air biasa, jangan hancurkan hujung besi pematerian dan berikan pematerian berkualiti tinggi. Adalah lebih baik jika anda menggunakan fluks dalam paket seperti jarum suntik, lebih senang digunakan untuk pematerian.
Langkah 6
Gunakan wayar solder 1-5 mm untuk pematerian. Penjual berbilang saluran semakin meluas hari ini, apabila sebilangan saluran fluks terletak di dalam wayar timah, yang memastikan pematerian berkualiti tinggi.
Langkah 7
Gunakan pengaktif hujung semasa pematerian. Ia perlu untuk memanjangkan jangka hayat stesen pematerian. Sebelum setiap pematerian dan setelah selesai kerja, turunkan hujung ke dalam balang dengan pengaktif. Dalam kes ini, lapisan pelindung terbentuk di hujung, yang melindungi alat dari simpanan karbon.
Langkah 8
Mempunyai alat tangan di tangan, tanpa menyolder sukar: pisau tajam, pemotong wayar, tang, pinset. Pasang pencahayaan dengan betul: cahaya harus jatuh sehingga tangan dengan besi pematerian tidak menutup titik pematerian.
Langkah 9
Teknologi umum untuk pengeluaran pematerian menggunakan stesen solder tidak berbeza dengan bekerja dengan besi pematerian konvensional. Banyak bergantung pada keadaan tertentu, sifat dan ukuran komponen yang hendak dihubungkan. Perbezaan yang ketara ialah bekerja dengan stesen solder memberikan keselesaan yang lebih besar, kecekapan kerja yang tinggi dan kualiti pematerian yang sesuai.
