Untuk membuat pedang Jepun, cari bahan yang anda perlukan sebelum memulakan kerja. Lebih baik memesan sehelai puff damascus dari kilang atau cubalah membelinya. Paling teruk, keluli aloi tinggi sesuai untuk anda, yang digunakan untuk pengeluaran injap ekzos untuk enjin diesel marin dan bilah turbin. Bukti kualiti keluli adalah huruf "A" di akhir gred.
Arahan
Langkah 1
Gunakan fail besar baru untuk memotong potongan berlian biasa. Perhatikan bahagian, ketebalan dan sudut kecenderungan.
Langkah 2
Tarik tulang rusuk shinogi secara berterusan, dari hujung ke ujung betis. Tukar bentuk bahagian tidak secara kualitatif, tetapi hanya secara kuantitatif, menurun pada arah hujungnya.
Langkah 3
Melihat bahu hanya setelah anda akhirnya membentuk bilah sepanjang keseluruhannya. Sekiranya anda tergesa-gesa, fail akan mula melompat, dan anda akan "mengisi" bahagian belakang yang dipotong.
Langkah 4
Jangan membuat ketebalan ujung pemotong kurang dari 1 mm, kerana ketika anda mengeras, separuh karbon akan terbakar dari itu.
Langkah 5
Jangan memfailkan dengan gaya klasik. Anda memerlukan dua fail. Yang kedua, lebih kecil, diperlukan untuk tweak terakhir.
Langkah 6
Untuk menjadikan garis belakang sempurna, buat alat khas. Ambil bongkah kayu sepanjang 20 cm dengan sisi cembung yang sesuai dengan pesongan pisau. Lekatkan kertas pasir ke atasnya, berfungsi seperti alat gabung, meratakan busur.
Langkah 7
Hiaskan kawasan lonjakan dengan gaya klasik. Memohon fail. Akhirnya, gerudi lubang di betis yang disebut "nakago-ana", dan juga potong permukaannya dengan takik.
Langkah 8
Cubalah panaskan makanan di kedai dan bukannya di kedai. Lagipun, anda memerlukan mandi minyak sepanjang meter yang luas. Celupkan pisau secara mendatar dengan pisau menghala ke bawah. Pastikan bahawa tungku berjalan pada arang, kerana kok mengandungi sejumlah besar sulfur, yang akan menurunkan kualiti baja mahal. Sekiranya tidak ada tab mandi sementara untuk air dan minyak, maka bengkokkan dari sekeping timah.
Langkah 9
Anil hanya dalam lapisan abu. Untuk melakukan ini, buat bekas pensel sempit sepanjang jalur. Panaskan struktur sehingga bersinar oren, rendam selama dua jam, kemudian biarkan sejuk dengan tungku. Sekarang periksa jalur untuk linear, jika perlu, luruskan dengan tukul tembaga atau palu kayu.
Langkah 10
Lakukan pemanasan pengerasan, dengan mengambil kira warna cahaya - untuk ini, bengkel mesti digelapkan. Gunakan jadual pergantungan warna cahaya pada suhu.
Langkah 11
Biarkan segera, sehingga perubahan struktur yang tidak dapat dipulihkan bermula pada logam.
